میلگرد

آرماتور بندی چیست و نکات آن

آرماتور بندی چیست

در تعریف آرماتور بندی چیست باید گفت که به میلگرد مصرفی در المان های بتنی آرماتور گفته می شود. آرماتوربندی یکی از مراحل اجرای سازه اسکلت بتنی میباشد که موجب اتصال بهینه بین بتن و میلگرد می گردد. بتن مقاومت فشاری بالایی دارد اما در برابر نیروهای کششی ضعیف عمل می کند، از این رو تمامی نیروهای کششی در ساختمان به وسیله آرماتورها تحمل میشود. آرماتوربندی ساختمان از مهمترین و حساسترین مراحل اجرای سازه میباشد که بایستی با نهایت دقت انجام گردد . آرماتوربندی باعث میشود بتن استحکام کششی بالاتری داشته باشد و در برابر تنش های محیطی مقاومت بالایی نشان دهد. قیمت میلگرد روزانه در بازار تعیین می شود.

نقشه آرماتوربندی

برای اجرای آرماتوربندی سازه بایستی آرماتوربند توانایی خواندن نقشه های معماری و اجرایی ساختمان را داشته باشد. نقشه های اجرایی ساختمان بتن آرمه شامل جرئیات خم ها، جدول های مربوط به وزن میلگردهای مصرفی، اندازه های مربوط به طول و قطر و فاصله ها می باشد.

نقشه های آرماتوربندی ساختمان شامل جزئیاتی نظیر جدول وزن آرماتور ها، قطر، طول، شکل، تعداد و جزئیات خم ها می شود. در نقشه های آرماتوربندی ساختمان جزئیات مربوط به آرماتوربندی اجزای مختلف سازه از قبیل پی، ستونها، تیرها، سقف ها، دال ها، دیوارهای برشی و قطعات مدفون در بتن و پله ها کاملا شرح داده می شود و فاصلهه ا، طول های اجرایی و اورلپ (طول همپوشانی) مشخص می گردد .

پلان آرماتوربندی تیر

10 نکته طلایی در آرماتوربندی ساختمان

1. در خرید میلگرد طبق سفارس مهندس طراح سازه اقدام کنید؛
2. به عنوان مهندس سازه، پیش از شروع کار آرماتوربندی با آرماتوربند راجب مدت زمان انجام کار، هزینه و دیگر مسائل مرتبط صحبت کنید؛
3. حتما به تمیز و سالم بودن میلگردها توجه کنید؛
4. تبحر کافی در خواندن نقشههای سازه بتنی را داشته باشید؛
5. میلگردهای فولادی باید قبل از بتنریزی به یکدیگر وصل شوند؛
6. حتما از خاموت یا تنگ استفاده کنید؛
7. در آرماتوربندی ستونها، نصب سنجاقیها، فاصله خاموت ها در نقاط بحرانی و غیر بحرانی، خم خاموت ها و محل نصب وصله را جدی بگیرید؛
8. در آرماتوربندی تیرها به نواحی بحرانی و غیربحرانی و فاصله خاموت ها از هم توجه کنید؛
9. استفاده از آرماتور خرک برای نگه داشتن آرماتورهای بالایی فونداسیون؛
10. نکات و ضوابط ایمنی در آرماتوربندی ساختمان را رعایت کنید؛

1) در خرید میلگرد طبق سفارس مهندس طراح سازه اقدام کنید

برای خرید انواع میلگرد، با طراح و نقشه کش آرماتوربندی ساختمان مشورت کنید. مهندس ناظر باید اندازه و نوع میلگردها را بعد از تهیه، بررسی کند و با جزئیات نقشه سازه تطابق دهد. بررسی میلگردها در پروژهها بسته به حجم پروژه میتواند بر عهده مهندس ناظر و طراح آرماتوربندی ساختمان یا آرماتور بند باشد.

2) پیش از شروع کار آرماتوربندی ساختمان با آرماتوربند صحبت کنید

حتما قبل از شروع کار آرماتوربندی ساختمان با آرماتوربند در زمینه مسائلی مثل مدت زمان اجرای کار، دستمزد و جزئیات اجرای آرماتوربندی، زمان و نحوه پرداخت هزینه و ضمانت اجرای کار صحبت کنید. در کل بهتر است تمامی این جزئیات را در قالب یک قرداد تنظیم کرده و ضمن امضا طرفین به توافق برسید.

3) حتما به تمیز و سالم بودن میلگردها توجه کنید

تمیزی و سالم بودن میلگردها از جمله مهمترین نکات در آرماتوربندی ساختمان میباشد که باید به دقت از جانب مهندس ناظر و آرماتوربند بررسی گردد. میلگردها نباید روغنی، زنگزده یا رنگی باشد چراکه در استحکام و مقاومت سازه بتنی نقش مهمی دارد. در صورت مشاهده آلودگی، قبل از استفاده و اجرا اقدام به پاکسازی کنید .

میلگردهای فونداسیون زنگ زده

4) تبحر کافی در خواندن نقشههای سازههای بتنی را داشته باشید

از اولین مراحل اجرای ساختمان بتن آرمه، توانایی خواندن نقشه آرماتوربندی و استخراج اطلاعات لازم برای مشخص کردن دیتیل های خم و برش میلگردها و نحوه اتصال آنها است. آرماتوربند ماهر باید توانایی خواندن نقشههای سازه بتنی و جزئیات موجود در نقشه های اجرایی را داشته باشد. به ویژه در سازههایی که دارای اختلاف سطح، سطح شیبدار و سقفهای شیبدار است .

5) میلگردهای فولادی باید قبل از بتنریزی به یکدیگر وصل شوند

آرماتورها بر اساس طرح و محاسبه، قبل از بتن ریزی باید به یکدیگر بسته و یکپارچه شوند تا از جابجایی آنها در اثر رفت و آمد در حین بتن ریزی تا مرحله گیرش بتن
جلوگیری شود. برای بستن دو میلگرد به هم، از مفتول فلزی نرم استفاده میکنند که اصطلاحا به این عمل گره زدن می گویند.

بستن آرماتور با سیم

6) حتما از خاموت یا تنگ استفاده کنید

در اجرای آرماتوربندی ساختمان، از خاموت برای جلوگیری از بیرونزدگی آرماتورهای طولی که در اثر کمانش و تجمع نیروهای برشی بهوجود میآید و همچنین برای جلوگیری از گسترش ترک، استفاده می کنند. خاموت یا تنگ می تواند به صورت بسته یا باز مورد استفاده قرار گیرد.

برای خم کردن خاموت حتما از دستگاه مکانیکی استفاده شود و نباید عمل خم کردن در دمای کمتر از 5 درجه سانتیگراد انجام گیرد.

7) در آرماتوربندی ستونها به نکات زیر توجه کنید

نصب سنجاقی ستون ها

برای تقویت مقاومت برشی خاموت ها از سنجاقی استفاده کنید، اصولا یک طرف سنجاقی را خم 90 درجه و طرف دیگر آن را خم 135 درجه می زنند .

نحوه خمکاری خاموت

با توجه به مبحث 9، آرماتورهای طولی در ستون باید به صورت یک در میان با سنجاقی وصل شوند اما آرماتورهای طولی در گوشه ستون نیازی به نصب سنجاقی ندارد.

نصب سنجاقی ستون

خم 135 درجه خاموت ها

هر دو سمت خاموتها باید خم 135 درجه زدهشود، خیلی از آرماتوربندها یک سمت خاموت را 90 درجه و سمت دیگر را خم 135 درجه میزنند که از لحاظ مهندسی قابل تایید نیست. در هنگام زلزله، خم 90 درجه خاموت در محل ستون درگیری خوبی با بتن نشان نمیدهد و زود باز می شود .

خم 135 درجه ای خاموت

فاصله خاموتها در ابتدا و انتهای تیر

فاصله خاموتهایی که در ابتدا و انتهای ستون گذاشته میشوند، باید بسیار کمتر از خاموت هایی باشند که در وسط ستون قرار میگیرند .

ابتدا و انتهای هر ستون ناحیه بحرانی و وسط ستون ناحیه غیربحرانی نامیده میشود، چراکه نیروی برشی در ابتدا و انتهای ستون بسیار زیاد است. به همین خاطر خاموت هایی که در دو ناحیه بحرانی قرار دارند باید فاصله بسیار کمی از هم داشته باشند.

فاصله گذاری در خاموت ها

وصله آرماتور

معمولا برای اینکه ستون طبقه بالا با ستون طبقه پایین در ارتباط باشد، میلگرد ستون طبقه پایین را تا ارتفاعی از کف طبقه بالا ادامه میدهند و بعد به میلگردهای ستون طبقه بالا وصل میکنند. بهترین محل وصله آرماتور در ستون ها در ناحیه غیر بحرانی یعنی در وسط ستون میباشد این نکته اهمیت زیادی در آرماتوربندی ساختمان دارد

وصله زنی آرماتور

بین آرماتورهای طولی حداقل باید 5 . 2 سانتیمتر فاصله باشد تا دانههای بتن بهراحتی از بین میلگردها رد شود هم چنین پیوستگی بین بتن و میلگرد از زنگزدگی و خوردگی آرماتور جلوگیری میکند. اگر به خاطر وصله پوششی تراکم آرماتورها زیاد باشد بهتر است از وصله فورجینگ استفاده شود که به مراتب بهتر از وصله پوششی است

فواصل در آرماتورهای طولانی

همچنین در ویدیوی زیر میتوانید با 4 نکته طلایی در آرماتور بندی ستون ها آشنا شوید.

8) در آرماتوربندی تیرها به ضوابط زیر توجه کنید

در تیرها نیز دو ناحیه بحرانی در ابتدا و انتهای تیر و یک ناحیه غیربحرانی در وسط تیر داریم. قطر خاموتها در تیر بستگی به آرماتور اصلی دارد، اگر قطر آرماتور اصلی تیر
32 میلیمتر یا کمتر باشد، قطر خاموت حداقل 10 میلیمتر اما اگر قطر آرماتور اصلی 36 میلیمتر یا بیشتر باشد قطر خاموت حداقل 12 میلیمتر خواهدبود. فاصله اولین خاموت از بر تکیهگاه باید 5 سانتیمتر و فاصله خاموتها از هم به نسبت حداقل آیین نامهای تعین شده و به کار میرود. فاصله خاموتها در وسط تیر(ناحیه غیر بحرانی) حداقل نصف یا کوچکتر از ارتفاع مقطع تیر باید باشد

9) استفاده از آرماتور خرک

آرماتور خرک نقش مقاومتی ندارد و چون در داخل فونداسیون سازه از خاموت استفاده نمی شود از خرک برای نگه داشتن آرماتورهای فوقانی استفاده می شود. آرماتورهای خرک در نقاطی که میلگرد تقویتی زیاد باشد، بیشتر گذاشته می شود تا بتواند بار آن را تحمل کند و همچنین کاور فوقانی مناسب را ایجاد نماید.

آرماتور خرک

10) نکات و ضوابط ایمنی در آرماتوربندی ساختمان را رعایت کنید

محموله های میلگرد که توسط بارکشهای کفی و یا دیگر وسایل حمل و نقل به محل کارگاه حمل میشوند، بایستی جوری تخلیه شوند که ضمن آسیب ندیدن میلگردها، به کارگران نیز صدمهای وارد نشود.

استفاده از میز آرماتوربندی و خم نشدن آرماتوربند روی زمین در هنگام بریدن و خم کردن میلگردها، باعث کاهش فشارهای وارد به کمر می شود. برای کاستن صدمات ناشی از حوادث در هنگام آرماتوربندی ساختمان، در صورتی که تردد کارگران از روی شبکه میلگرد ضروری باشد، باید با قرار دادن تخته یا صفحه فولادی روی میلگردها گذرگاهی به وجود آورد تا احتمال لغزیدن و سقوط کارگران کاهش یابد و همچنین شبکه آرماتور نیز آسیب نبیند.

میلگردهای انتظار که از بتن بیرون زده اند، در صورت سقوط کارگران از بلندی، میتواند موجب صدمات بسیار شدید شود، به همین علت پوشاندن آنها با تخته و یا وسیله مناسب دیگر ضروری است.

میلگردهای انتظار

اتصال میلگرد با کوپلر، بهترین جایگزین جوشکاری

جوشکاری سر به سر یا فورجینگ

روش های متعددی برای جوشکاری فلزات وجود دارد. جوشکاری سر به سر روشی اتصالی است که بدون اضافه کردن سیم جوش و به صورت جامد انجام می شود. در این جوشکاری مقداری گرما توسط مشعل برای نرم کرد دو سر فلزاتی که قرار است جوش بخورند داده می شود. این حرارت از سوختن گاز اکسی استیلن تامین می شود. سپس با مقداری فشار هیدرولیک پیوند بین مولکولی دو قطعه ایجاد می گردد. روش سر به سر بیشتر برای مقاطع توپر استاوانه ای نظیر میلگرد استفاده می شود.

نظارت بر جوش سر به سر میلگرد

برای اجرای این جوش پارامترهای متعددی وجود دارد به همین دلیل در صورت استفاده در سازه می بایست تحت نضارت و بررسی دقیق قرار گیرد.  ئزضوابط و مقرراتی که برای اجرای این نوع جوش وجود دارد به طور کاملاً سختگیرانه تعیین شده است.

روش اولتراسونیک مطمئن‌ترین روش آزمایش کیفیت جوش سر به سر در پروفیلی نظیر میلگرد است. در این روش امواج نوری به سمت نقطه اتصال سر به سر تابیده شده و از بررسی الگوهای موج‌های برگشتی و عبوری، کیفیت جوش را می‌ سنجند. هزینه بالا، حمل میلگرد به آزمایشگاه و زمان انجام آزمون از ایرادات روش اولتراسونیک می باشد.

معایب جوشکاری سر به سر میلگرد

• نیاز به اپراتور دوره دیده و ماهر است.
• با توجه به تامین حرارت جوش توسط گاز اکسی استیلن امکان تعیین درجه حرارت دقیق فرآیند وجود ندارد.
• در این روش هر چه قدر محیط سرد تر باشد، کیفیت جوشکاری پایین تر و شکنندگی آن بالاتر خواهد شد.
• وجود ناخالصی اکسیدی در فصل مشترک جوش ها موجب می شود که استحکام این نوع اتصال به خوبی صورت نگیرد.

اتصال کوپلر بهترین جایگزین جوش سر به سر میلگرد

اتصالات مکانیکی مطمئن ترین جایگزین برای جوشکاری سر به سر میلگرد است. در این روش از کوپلر برای وصله کردنمیلگرد ها استفاده می شود. که از نظر اقتصادی بسیار به صرفه می باشد. کوپلر میزان پرتی میلگرد را نیز به کمترین مقدار ممکن می رساند.

این روش بر خلاف جوشکاری سر به سر، پارامترهای کمتری دارد، در ثانی کوپلر های مورد استفاده با دستگاه های ابزار دقیق نظیر CNC ساخته می شوند.

کوپلر میلگرد چیست

کوپلر استاندارد یا کوپلر رزوه قطعه ای مکانیکی از جنس Ck45 است که درون آن روزه راست گرد شده است و مانند یک مهره دو سر میلگرد . مشکلات اتصال اورلپ در سازه های بتنی را در پروژهای ساختمانی برطرف کرده است. با استفاده از کوپلر آرایش میلگردها منظم تر شده که در نتیجه امکان بتن ریزی به صورت کاملا صحیح فراهم می شود.

انواع کوپلر میلگرد

• Grout Coupler
• End Coupler
• Locking Coupler
• Pressure Coupler
• دو طرفه
• تبدیل
• موقعیت

مزایای استفاده از کوپلر

• صرفه جویی در استفاده میلگرد به علت کاهش ضایعات.
• کار با کوپلر بسیار آسان است و سرعت پروژه با سرعت بالا انجام پذیر می شود.
• کاهش وزن کلی سازه و سبکتر شدن سازه به دلیل وزن ناچیز اتصال مکانیکی نسبت به اتصال اورلپ.
• کوتاهتر شدن طول اتصال مکانیکی نسبت به اتصال اورلپ.
• قابلیت استفاده برای همه قطرهای آرماتور.
• به جهت نبودن پیوستگی بین آرماتورها، تمامی محدودیت ها در طول دهانه اجزای بتنی حذف می شوند.

صرفه جویی میلگرد با اتصال کوپلر

ملاحضات استفاده از کوپلر

اگر رزوه های ميلگرد یا کوپلر دچار زنگ زدگی شده باشند با استفاده از برس سيمی آنها را تميز کرده و با گریس و روغن بر روی رزوه ها اقدام به بستن کنید. جهت بستن آرماتور مقابل ، پس از جدا کردن محافظ لاستيکی کوپلر و رزوه ميلگرد ، آن را تا حد امکان توسط دست به کوپلر ببنديد.

هنگام خرید و تهیه کوپلر به نوع آلیاژ و نحوه ساخت آن توجه کنید. همچنین از فروشنده بخواهید تا تست کشش را بر روی کوپلر انجام دهد تا از سلامت محصول و کار کرد آن اطمینان حاصل نمایید.

با استفاده از آچار مخصوص يا آچار لوله گير آرماتور دوم را بصورت کامل تا آخرين رزوه به کوپلر بسته و محکم نماييد، در اين حالت تمامی رزوه های دو آرماتور درون کوپلر بسته شده اند و لزومی ندارد دو سر آرماتور به هم برسند. محافظ های لاستیکی درون کوپلر برای جلوگیری از ورود غبار و آلودگی تهیه شده است لذا تا قبل از استفاده آن ها را خارج نکنید. 

میلگرد تقویتی چیست و چه کاربردهایی دارد

استفاده از مقاطع فولادی در ساخت و ساز به دلیل ماهیتی که دارند اجتناب ناپذیر است. استحکام بالا در این مقاطع سبب شده که در تمامی ارکان ساختمان آهن آلات نقش مهمی ایفا کنند. هر اندازه که از مصالح مستحکمی مانند بتن در سازه استفاده شود، نمی توان در برابر بارهای کششی و خمشی مقاومت کافی را به دست آورد. احتمالا درباره کاربرد میلگرد مطالب متنوعی شنیده اید، حال باید بدانید میلگرد تقویتی چیست و چه کاربردی در ساختمان دارد.

میلگرد تقویتی چیست

بخش های مختلفی در سازه وجود دارد که نیازمند استقامت بیشتر است. ستون ها و فونداسیون از زمره محل هایی هستند که نیاز به مقاوم سازی با میلگرد تقویتی است. استفاده از میلگرد تقویتی برای مقاوم‌ سازی ساختمان بسیار حیاتی است. گرچه بتن مقاومت فشاری خوبی دارد اما در مقابل کشش و خمش ضعیف است، به همین دلیل درون آن را میلگرد گذاری می کنند. این نوع میلگرد به دلیل خواص فنی فوق العاده ای که دارد مقاومت کششی بتن را به میزان زیادی بالا برده تا در زمان تکان های شدید از آن محافظت کند.

میلگردهای تقویتی می توانند تا زاویه 180 درجه خم کاری شوند. استفاده از آن ضعف سازه را به مقدار قابل توجهی برطرف می کند و در مقابل پدیده هایی نظیر زلزله مقاومت ایجاد می کند. این محصول با نورد گرم تولید می شود و به صورت آج دار و بدون آج در دسترس است.

میلگرد تقویتی در فونداسیون

پی یا فونداسیون بنیان اصلی ساختمان را تشکیل می دهد و برای تحمل بارهای سازه‌ای و توزیع نیروها بر روی زمین ایجاد می گردد. رسالت اصلی این بخش جلوگیری از ریزش سازه است. بار کلی مجموعه نظیر اسکلت، ستون ها، تاسیسات، سنگ و سیمان، ادوات تزئینی و …  به فونداسیون انتقال پیدا می‌کند. برای افزایش آستانه تحمل نیروهای ایستایی و دینامیکی این بخش از میلگردهای تقویتی در ساختار آن استفاده می‌ شود که از همان ابتدا بر اساس استاندارد رایج محاسبه و به همان میزان مشخص‌ شده برش و خم کاری می گردد و در کنار میلگرد های معمولی در پی به کار برده می شود.

میلگرد تقویتی در فونداسیون

» نوشته مرتبط: میلگرد آجدار چیست

میلگرد تقویتی در دیوار برشی

دیوارهای برشی از قطعات برشی ساخته می شوند و وظیفه خنثی کردن نیروی های جانبی وارد شده بر سازه در مواقع بادهای شدید و زلزله را بر عهده دارند. طبق آیین‌ نامه‌ جدید ساختمان سازی می بایست دیوارهای خارجی مهاربندی شوند. استفاده از میلگردهای تقویت کننده در این دیوارها نقش مهمی در جلوگیری از شکست آن دارد. البته باید در نظر گرفت که به کار گیری تقویت میلگردی، بتن ریزی مناطق نزدیک به فونداسیون ساختمان را سخت تر می کند.

دیواربرشی دیوار بتنی مسلح شده با میلگردهای افقی و قائم بوده و به عنوان یک دیوار سازه‌ای در مقابل نیروهای جانبی نظیر زمین لرزه و باد ایجاد مقاومت می کند.

میلگرد تقویتی در تیرچه

مهمترین بخش سقف تیرچه محسوب می شود که نیروهای کششی را متحمل می شود. به منظور مقاوم سازی این بخش با صلاح دید طراح می توان به آن میلگرد تقویتی اضافه نمود. میلگردهایی که به منظور قوی تر شدن تیرچه بلوک استفاده می شود می بایست کاملا درون بتن مدفون شوند. فاصله این میلگرد با یکدیگر بایستی طبق چارچوبی از پیش تعیین شده باشد تا حداکثر تاثیر را در استحکام بخشی داشته باشد. طبق آيين نامه ساختمانی براي از سيمان رده c35 بر روی ميلگرد تيرچه پيش تنيده بايد استفاده شود. معمولا از 1 تا 5 عدد میلگرد آجدار در تيرچه استفاده می شود.

میلگرد تقویتی تیرچه بلوک

باید توجه نمود که حداکثر فاصله تیرچه های سقف از یکدیگر نباید از 70 سانتی متر متجاوز باشد، همچنین ضخامت بتن پوششی بالای تیرچه می بایست ضخامتی بیش از 5 سانتی متر داشته باشد. به منظور کنترل کیفیت تیرچه نمونه گیری از آن صورت می گیرد. بدین صورت که از هر پنج هزار متر تولید کارخانه باید یک نمونه تصادفی جدا و مورد آزمایش قرار می گیرد.

نامگزاری میلگردهای استفاده شده در تیرچه بلوک

» نوشته مرتبط: علامت اختصاری میلگرد های ایرانی

باید توجه کرد که میلگردهای طولی از نوع A3 و میلگردهای عرضی از آنالیز A2 انتخاب می شوند. A3 سختی بیشتری دارد و به سختی نیز خم می شود، به همین دلیل امکان شکست آن وجود دارد. در مقابل، انتخاب میلگرد عرضی به صورت A2 به دلیل ویژگی خم پذیری بهتر آن است. میلگردهای عرضی قابل اعتماد تر هستند.

نقشه خوانی میلگرد تقویتی

توانایی خواندن نقشه های ساختمانی مهارت مهمی است که که تمامی افرادی که به نوعی شغل مرتبط با ساختمان سازی دارند می بایست آن را یاد بگیرند. داشتن درک درست از نقشه های ساختمانی کمک می کند تا اصول کار به بهترین شکل اجرا شود. مراحل اجرای میلگرد تقویتی نیز دارای نقشه بندی است تا پیمان کار به راحتی آن را پیاده سازی کند.

تعداد، قطر خارجی و طول میلگرد نمادهای مهمی هستند که نقشه های ساختمانی برای شناسایی و اجرای صحیح آن در پروژه مشخص کرده است. در نقشه ها شماتیک نقشه به صورت زیر نامگزاری می شود:

AØB@C

A: تعداد میلگرد

Ø: نماد قطر

B: قطر میلگرد

@: نماد

C: فاصله میلگردها نسبت به یکدیگر

برای مثال درج 14Ø25@10 معرف 14 عدد میلگرد با قطر 25 است که هرکدام 10 سانتی متر با یکدیگر در بتن فاصله دارند. در نقشه امکان دارد به صورت 12Ø2 هم نوشته شود که معرف 2 عدد میلگرد با قطر 12 است.

محاسبه میلگرد تقویتی

به کمک نرم افزار فنی مهندسی رشته عمران به نام Etabs می توان محاسبه میلگردهای تقویتی را انجام داد. این برنامه تحلیل های قابل قبولی در رابطه با سازه های بتنی و فولادی دارد. انجام تحلیل استاتیکی و دینامیکی زلزله و محاسبه ظرفیت باربری المان های سازه در این برنامه وجود دارد.

صادرات میلگرد چگونه انجام می شود

صادرات میلگرد چگونه انجام می شود

از علل مؤثر بر اقتصاد هر کشور میزان تراز صادرات و واردات است. به طور کلی میزان واردات در ایران بیشتر از صادرات است. همه کشورهای دنیا حتی بزرگترین اقتصادهای دنیا نیز برای تعادل در نرخ ها و تبادل با سایر کشورها واردات گسترده ای دارند. چین به عنوان ابر قدرت اقتصادی و بزرگترین صادر کننده در دنیا خود بزرگترین وارد کننده در جهان محسوب می شود.

صنعت آهن و فولاد در ایران علاوه بر این که می تواند نیازهای داخلی را تامین کند، توانایی پاسخگویی به صادرات را نیز دارد. ارزان بودن آهن آلات در ایران موجب شده تقاضا برای این محصولات با سرعت زیادی رشد نماید، و در همین راستا صادرات آهن ایران افزایش یابد.

بازار مقاطع فولادی و آهن الات به دلیل استفاده های گسترده ای که دارد همیشه داغ است. از سویی کشورهای همسایه ایران به دلیل شرایطی نظیر خرابی های ناشی از جنگ و تخریب بناها، برای ساخت تجهیزات زیر بنایی، مسکن، پل سازی و صنعت نیازمند آهن الات هستند. این موضوع سبب شده است بازار خوبی برای فروش مقاطعی نظیر میلگرد و تیرآهن برای ایران که از قطب های تولید آهن است به وجود آید.

نحوه صادرات میلگرد

درست است که روند صادرات مشابه هم هستند اما دانستن برخی جزئیات در ارسال میلگرد می تواند در خرید آسوده کمک شایانی کند. در حال حاضر صادرات میلگرد تنها برای کارخانجات تولید کننده آن میثر است. البته کارخانجاتی که در بخش بازرگانی فعالیت دارند می توانند صادرات میلگرد را انجام دهند. قیمت گذاری توسط کارخانجات با ارز بین المللی که دلار است انجام می گیرد و محصولات خود را به صورت تنی به فروش می رسانند.

شرکت های صادر کننده میلگرد بعد از ثبت سفارش محصول را در مرز تعیین شده تحویل می دهند. و کارهای آن سوی مرز و کشور مقصد نیز به عهده خریدار مستقر در کشور دیگر خواهد بود. باید توجه نمود که میلگرد صادراتی را نمی تواند به انبار و یا مقصدی غیر از مرز منتقل نموذ. بعد ثبت سفارش، بخش بازرگانی کارخانه کارهای مرتبط به بارگیری، ارسال و تحویل در مرز را به عهده می گیرد.

مراحل خرید میلگرد صادراتی

شرکت های تولید کننده میلگرد صادراتی

براساس آمار صادرات مقاطع طویل فولادی سال 1399، بیشترین سهم مربوط به میلگرد با رقم بیش از ۱.۴ میلیون تن بوده است. در ایران تولید کنندگان متعددی میلگرد را ذوب ریزی می کنند. کارخانجات خرمدشت، نیشابور، روهینا جنوب و بافق شرکت هایی هستند که قسمت بازرگانی فعالی دارند و امکان خرید میلگرد صادراتی از آن ها فراهم است. تنوع بالای تولید میلگرد در ایران، صادرات این محصول را آسان کرده است.

ویژگی های میلگرد صادراتی

عموما کالاهای صادراتی میبایست دارای کیفیتی تایید شده در مقصد و مطابق با استانداردهای رایج در کشور هدف باشند. مقاطعی که به منظور صادرات تولید می شوند دارای برگ کنترل کیفی و آنالیز هستند. این اوراق شناسنامه محصول به حساب می آید که تولید را قابل ارزیابی توسط خریداران می کند. میلگرد صادراتی دارای اندازه، طول و آج استاندارد است. همچنین از جدول وزن اشتال پیروی می کند. در زیر یک نمونه برگ آنالیز میلگرد پیوست شده است که می توانید میزان کشش، خمش و درصد عناصر تشکیل دهنده آن را مشاهده نمایید. معمولا شرکت های متفرقه به دلیل نداشتن استانداردهای رایج گواهی کیفیت و انالیز را ارائه نمی دهند.

انجام مراحل صادرات و فروش کالا در بازار‌های خارجی از حساسیت‌های خاصی برخوردار است و صادرات موفق مستلزم داشتن دانش کافی درباره محصول و آگاهی از ویژگی‌های منحصر به فرد بازار هدف است.

قیمت میلگرد صادراتی

از اردیبهشت ماه 1397 قانون کسر شدن 9 درصد مالیات بر ارزش افزوده به دلیل بالا رفتن درخواست محصولات فولادی از سمت کشورهای همسایه لغو و تمامی قیمت ها بر اساس دلار اعلام می شود. بدین ترتیب قیمت میلگرد صادراتی بر اساس نرخ دلار روز از سمت تولید کننده اعلام می گردد.

تسویه حساب برای خرید میلگرد صادراتی به دو صورت است. نرخ ها توسط فروشندگان به صورت دلاری اعلام می شود که باید توسط خریدارد از طریق یک حساب ارزی خارج کشور واریز گردد. سپس تمامی اطلاعات مشتری به منظور صدور فاکتور در اختیار کارخانه تولید کننده قرار می گیرد. لازم به ذکر است که برخی از کارخانه ها به صورت ریالی نیز اعلام قیمت می کنند و پول را از همان حساب داخلی دریافت و تحویل کارگزار لب مرز قرار می دهند و نیازی به اطلاعات دقیق مشتری خارجی نمی باشد.

عوامل متعدد دیگری بر قیمت تمام شده میلگرد صادراتی تاثیر گذار است. استاندارد میلگرد (میلگرد A1 ، میلگرد A2 ، میلگرد A3 ، میلگرد A4) یکی از موارد مهم است. میلگرد A2 از نوع A1 گرانتر و A4 از A3 با قیمت بالاتری فروخته می شود. عامل تعیین کننده دیگر کیفیت میلگرد است. میلگردهای تولیده شده هرچه وزن و مشخصات ترکیبی و آنالیز دقیق تری داشته باشند با نرخ بیشتری فروخته می شوند. هزینه حمل نیز از اخرین عوامل تعیین کننده بر قیمت نهایی میلگرد است. میبایست در هنگام خرید میلگرد به منظور صادرات با توجه به پایانه های مرزی و کارخانه تولید کننده و مصافت این دو به یکدیگر انتخاب شایسته ای داشت.

بیشترین مقصد میلگرد صادراتی کدام کشورها است؟

بیشترین مقصد میلگرد به کشورهای عراق، ترکیه، ارمنستان، پاکستان، افغانستان می باشد. بارهای ترانزیت شده به مقصد عراق از مرز مهران، شلمچه و چذابه صورت می گیرد. مرز بازرگان نیز محل عبور کالاهای صادراتی به ترکیه است. بارهای صادراتی به افغانستان نیز ار سمت مرز دوغارون ارسال می شود. میرجاوه نیز محل گذرگاه عبوری بارهای ارسالی به کشور پاکستان است. خریداران می توانند با توجه به مرز مورد نظر، نزدیک ترین کارخانه تولید کننده میلگرد را انتخاب تا مراحل صادرات را انجام دهند.

بارگیری میلگرد صادراتی

تعرفه گمرکی صادرات میلگرد

تعرفه گمرک صادرات بسته به مقصد متفاوت است. به همین دلیل باید توجه نمود تا با پرداخت هزینه گزاف گمرکی در صادرات متضرر نشد. شاید به واسطه برخی اخبار، بازار برخی از کشورهای اطرف برای فروش میلگرد مساعد باشد، اما با ورود کالا به این کشورها ممکن است بهای سنگینی بابت گمرکی و تعرفه های آن بپردازید. در ایران هزینه واردات مقطع میلگرد بسیار سنگین تمام می شود اما هزینه صادرات آن به نسبت بسیار پایین تر است. برای صادارت میلگرد نیازمند یکسری مجوز های لازم هستید تا از بروز مشکلات بعدی جلوگیری شود. می توانید جهت مشاوره در این امور با شرکت و کارشناسان این مجموعه تماس بگیرید.

فروش میلگرد صادراتی

افراد حقیقی و حتی تجار امکان صادرات آهن آلات به صورت انفرادی را ندارند. همانطور که در ابتدای نوشتار گفته شد حق صادرات تنها برای تولید کنندگان آهن فراهم است. اما این نکته را هم باید دانست که کارخانجات، میلگرد را به افراد حقیقی و عادی نمیفروشند و شما میبایست از عاملیت های مجاز اقدام به خرید کنید. نگین فولاد السا به عنوان یکی از عاملیت های مجاز از شرکت های معتبر مفتخر است که خریدهای صادراتی شما مشتریان گرامی را پاشخگو باشد.

وجود تحریم ها، نوسانات شدید ارزی، تامین مواد اولیه شمش و… از مشکلاتی است که بر سر راه صادر کنندگان میلگرد قرار دارد. برای خرید راحت و آسان، استعلام قیمت و همچنین مشاوره در زمینه انتخاب نوع برند و سوالات پیرامون صادرات می توانید با شرکت نگین فولاد السا تماس و از تجربیات فروشندگان متعهد این مجموعه بهره مند شوید.