صفحه ستون چیست
تعریف صفحه ستون
بی شک تمامی مقاطع فولادی در صنایع کاربردهای بسیاری دارد. در واقع هر کشوری که صنایع فولادی قدرتمند دارد جزو کشورهای توسعه یافته یا در حال توسعه است. مقاطع فولادی کالای راهبردی هر کشوری محسوب می شود. صفحه ستون یا بیس پلیت (Base Plate) به دلیل آنکه محل اتصال اسکلت ساختمان به پی است از ارکان محکم ساختمان محسوب می شود. از طریق صفحه ستون بار ساختمان محار و به پی انتقال داده می شود. گروه تحریره شرکت نگین فولاد السا به دلیل اهمیت موضوع و جلوگیری از حواث مشابه متروپل اهواز که در خرداد سال 1401 به وقوع پیوست در این مقاله به بررسی کامل و مفصل صفحه ستونی می پردازد.
ستون چیست
سازه هایی که عمودی بنا گذاشته می شوند ستون نام دارند. ستون ها وظیفه تحمل سقف و وزن روی خود را برعهده دارند. با توجه به تعداد طبقات و مقدار فشار وارده به سازه از سایزهای مختلف تیرآهن و یا انواع هاش استفاده می کنند.
صفحه ستون چیست
در تعریف صفحه ستون چیست باید گفت که به جهت اتصال ستون های فولادی به فوندانسیون ساختمان می بایست از صفحه ستون استفاده کرد. بارهایی که در ساختمان وجود دارد از طریق اسکلت به صفحه ستون و سپس به پی ساختمان منتقل می شود.
صفحه ستون پلیتی است که برای اتصال مستحکم تر بین بتن و ستون قرار می دهند و باعث می شود بار با کمک زیرستون به پی ساختمان برسد و توزیع شود. این صفحه به صورت کامل به بتن چسبیده که این مطلب باعث می شود تمامی وزن را که بروی خودش قرار دارد به خوبی انتقال دهد. به علت ناهمواری که سطح بتن دارد ماده بسیار مقاوم به نام گروت را بین صفحه ستون و سطح بتون پر می کنند تا هم در مقابل گرما و سرما و هم در زلزله محافظت نماید. لازم به ذکر است که بیس پلیت به وسیله بولت به فوندانسیون یا همان پی ساختمان متصل می گردد.
صفحه ستون با توزيع فشارهاي متصل شده از طريق ستون به بتن از آسيب به پي ساختمان جلوگيري مي كند.
نحوه کارگزاری صفحه ستون
برای اجرا و کارگزاری بیس پلیت می بایست دقت زیادی به عمل رساند. ابتدا آکس بندی طبق نقشه در محل مشخص انجام می شود تا خطا به حداقل برسد. لایه ای از گروت که متشکل از ماسه، سیمان، آب و مواد دیگر است در زیر کار می کشند تا سطح نشیمنگاه بیس پلیت صاف باشد. سپس پلیت ها را در محل به کمک بولت محکم می کنند. بولت ها انواع مختلفی دارند که مدل عصایی رایج ترین است. بعد از بتن ریزی هوا و تخلخل ایجاد شده را به کمک شل کردن پیچ های بولت می گیرند تا تنظیم نهایی انجام شود. بعد از اطمینان از صحت زوایا، مهره ها را محکم کرده تا صفحه آماده برای سوار کردن قوطی ستونی یا تیرآهن شود.

بیس پلیت به همراه بولت عصایی
وظایف صفحه ستون
- تحمل وزن سقف
- افزایش استحکام ساختمان
- تقسیم و تعادل نیروهای خمشی لنگری کششی و خمشی در ساختمان
- افزایش سطح تماس در فونداسیون و ستون های ساختمان
انواع صفحه ستون
در مواردی که الزامات طراحی ورق باعث میشود ضخامت زیادی برای آن به دست بیاید، بهتر است بیس پلیت توسط اجزای اضافه شوندهای تقویت شود تا ضخامت مورد نیاز آن کاهش یابد. می توان در صورت موجود نبودن ورق با ضخامت مورد نظر در بازار، از چند ورق استفاده کرد که بطور استاندار و صحیح به یکدیگر جوش خورده باشند .
صفحه ستونها دارای ضخامت متفاوتی هستند که بنا بر محل مورد استفاده صفحه ستون مناسب را انتخاب می کنند. ابعاد صفحه ستون به بار ستون ( ثقلی ) و بار لنگری ( زلزله ) و … ارتباط دارد. که هرچه تحمل بار بیشتر باشد به تناسب ابعاد و ضخامت صفحه ستون را تحت تاثیر قرار میدهد.
- صفحه ستون با ورق 8 میل
- صفحه ستون با ورق 10میل
- صفحه ستون با ورق12 میل
- صفحه ستون با ورق 15 میل
- صفحه ستون با ورق 20 میل
- صفحه ستون با ورق 25 میل
- صفحه ستون با ورق 30 میل

انواع صفحه ستون
انواع اتصال صفحه ستون
– اتصال گیردار
اتصال گیر دار تمام نیروهای فشاری و برشی و خمشی را به فنداسیون منتقل می کند.
– اتصال مفصلی
برای ساختمان های چند طبقه به کار می رود. فنداسیون نیروی کششی بین صفحه ستون و تیر را کاهش می دهد. اتصال مفصلی نیروهای برشی و فشاری آهن آلات به فنداسیون را منتقل می کند.
چند نکته مهم درباره صفحه ستون ها
- تراز بودن بیس پلیت ها در هنگام رگلاژ که برای رسیدن به این هدف می توان از پیچ های تراز استفاده کرد.
- ضخامت گروت برای پر کردن حفره ها، بیش از حد نشود.
- صفحه ستون مناسب با ضخامت مناسب استفاده شود.
- از پیچهای انکربرلت مناسب و با کیفیت برای اتصال استفاده شود.
- پیشنهاد می شود ، صفحه ستون ها و تمامی اجزای آهنی و فولادی با لایه ای از مواد عایق ، ضدزنگ و … پوشانده شوند.
وزن و قیمت صفحه ستون
برای محاسبه قیمت صفحه ستونی می بایست وزن آن را محاسبه کرد که از فرمول زیر استفاده می شود. البته باید در نظر داشت که عدد به دست آمده قطعی نیست و وزن نهایی با توجه به باسکول محاسبه خواهد شد.
فرمول وزن صفحه ستون: طول ورق (cm) × عرض ورق (cm) × چگالی فولاد(7.85) × ضخامت ورق (mm) × 0.0001
پروفیل مبلی چیست
پروفیل در لغت به معنای یک سطح مقطع در طولی مشخص است. پروفیل ها مصالح فلزی هستند که دارای اشکال گوناگونی هستند و امروزه در صنعت و ساختمان سازی دارای کاربردهای فراوانی هستند. پروفیل به دو دسته کلی پروفیل باز و بسته تقسیم بندی می شوند.
پروفیل مبلی | پروفیل سبک
قوطی پروفیل به مقاطع فلزی توخالی با سطح مقطع مربع/مستطیل گفته میشود که در اندازه و ضخامتهای مختلف تولید میشود. در صورتی که ضخامت این مقاطع کمتر از 2 میلیمتر یا دقیق تر بیین 0.6 تا 1.5 میلیمتر باشد به نام پروفیل سبک یا پروفیل مبلی نامیده می شود. باید توجه داشت که پروفیل مبلی با سطح مقطع دایرهای شکل، در دسته لوله مبلی قرار میگیرد. شناسایی پروفیل مبلی با سطح یکپارچه و ظاهر براق و زیبا، چندان سخت نیست! پلیت روغنی که جهت ساخت پروفیل مبلی استفاده میشود از گرید St12 و St14 است. این دو گرید برای ورقهای کشش عمیق هستند و شکلپذیری خوبی دارند. همین امر سبب میشود تا پروفیل های مبلی از خاصیت خمپذیری بسیار خوبی برخوردار شوند و شکل دهی به آنها آسان باشد.
روش تولید قوطی مبلی
برای تولید پروفیل سبک مبلی روش های مختلفی وجود دارد. می توان ورق را به شکل تسمه برش داد و با دستگاه فرمینگ سرد آن را تبدیل به یک لوله کرد. در نهایت نیز لبه های ورق را با جوش به یکدیگر اتصال می دهند تا پروفیل بسته شود. انتهای کار نیز با توجه به ابعاد با کمک فرم دهی، مقطع را به شکل مربع و یا مستطیل در سایزهای مختلف در می آورند.
در روش دیگر می توان با کنار هم قرار دادن دو نیم پروفیل و جوش دادن آن ها به یکدیگر پروفیل مبلی را تولید کرد. سپس درز ایجاد شده را با عملیات جوشکاری پوشانید. طبیعتا پروفیل تولیده شده با این روش به خاطر جوشکاری زیاد از کیفیت کمتری برخوردار است.

پروفیل سبک مبلی
ورق های استفاده شده در پروفیل سبک
- قوطی مبلی با ورق گالوانیزه: مقاوم در برابر زنگ زدگی
- قوطی مبلی با ورق سیاه: استحکام خوب و قابلیت کشی مطلوب
- قوطی مبلی با ورق آلومینیوم: شکل پذیری و فرم دهی فوق العاده
عوامل تعیین قیمت پروفیل مبلی
قیمت پروفیل مبلی همیشه به قیمت ورق روغنی که از آن تولید میشود بستگی دارد. معمولا پروفیل سبک دارای 13 نوع ضخامت است که عموما از ضخامت 0.6 تا ضخامت یک و نیم میل 1.5 تولید می گردد. لازم به ذکر است که قیمت پروفیل سبک در ضخامت 0.6 میلی متر به دلیل کندی فرآیند تولید و ایجاد ضایعات ورق همیشه گران تر از دیگر ضخامت ها می باشد. قیمت پروفیل سبک در بهاء تمام شده بسیاری از کالاها تاثیرگذار است.
کاربرد پروفیل مبلی
این نوع پروفیل در بسیاری از صنایع و تولیدات مانند ساخت پایه میز، صندلی و تخت، در تولید انواع اگزوز خودرو، تولید بدنه و فرمان خودرو، کانکس و کانتینر، ساخت لوازم خانگی و هزاران نوع تولیدات دیگر استفاده می گردد،
عوامل موثر بر قیمت پروفیل مبلی
قیمت پروفیل مبلی تا حد زیادی وابسته به کیفیت محصول تولید شده است. کیفیت پروفیل نیز به ورق روغنی که از آن ساخته شده بستگی دارد. هر چه کیفیت ورق روغنی بالاتر باشد در نتیجه کیفیت پروفیل تولید شده از آن نیز بالاتر خواهد بود. به عنوان عامل دوم و تاثیرگذار بر کیفیت پروفیل سبک نحوه صحیح جوشکاری پروفیل است. پروفیل های مبلی با جوش دو سر ورق تولید می شوند. برای خنک کاری فرایند جوشکاری از آب و صابون استفاده می شود. نکته حائز اهمیت این است که پس از انجام فرآیند جوشکاری چنانچه محلول آب و صابون از داخل قوطی سبک خارج نشود می تواند باعث زنگ زدگی و افت کیفیت محصول شود.
قیمت پروفیل سبک مبلی به کارخانه تولیدکننده نیز بستگی دارد. محصولات برخی از تولیدکنندگان در مقایسه با دیگر کارخانه از کیفیت بالاتری برخوردار است. از تولیدکنندگان با کیفیت این مححصول می توان به پروفیل ساوه، خاور صنعت و کارخانه صبا اشاره کرد.
سپری چیست و انواع و کاربردها آن
امروزه آهن آلات یکی از پر کاربردترین فلزات در تمامی صنایع می باشد ، که در همه صنایع نقش بسیار مهمی دارد . آهن آلات در ساختمان سازی ، خودرو سازی ، صنایع هوایی ، صنایع دریایی ، صنایع پزشکی و دیگر صنایع جز پرکاربردترین فلزات محسوب می شود . تیرآهن، نبشی، سپری، میلگرد، ناودانی و ورق از اشکال پرکاربرد مقاطع فولادی هستند. در این مطلب به بررسی پروفیل سپری می پردازیم.
پروفیل سپری
سپری که به دلیل شکل ظاهری آن به پروفیل T نیز شهرت دارد، از مقاطع مهم و پرکاربرد در صنعت به ویژه ساختمان سازی است. سپری از بال بلند و باریکی ساخته شده است که در دو نوع فابریک و پرسی تولید می شود. در بعضی از مواقع افراد سپری را با نبشی اشتباه می گیرند، اما این دو مقطع تفاوت هایی زیادی با یکدیگر دارند. روش تولید پروفیل سپری به صورت نورد گرم و نورد سرد می باشد. سپری آهنی در ساخت درب و پنجره ، اتصالهای ستون ها ،سقف های نور گذر ، گاردریل خرپا ، ساخت سازه های فلزی ، سقف های شیشه ای ، نورگیرها ، و بسیاری از موارد دیگر به کار برده می شود .
سپری عمدتا در طول 6 متر تولید می شود. می توان با ایجاد برش طولی در یک تیرآهن نیز پروفیل سپری را ایجاد کرد . در واقع پرفیل سپری جانی بلند وبال هایی باریک دارد.
تولید پروفیل سپری
با استفاده از خطوط پیشرفته نورد در یک کارخانه بزرگ فولاد و با استفاده از شمش یا بیلت های فولادی پس از طی مراحل نورد به شکل سپری در می آید. یکی از روش های تولید پروفیل سپری نورد گرم است که از متدواولترین نوع سپری آهنی، سپری فابریک میباشد. کیفیت سپری تولید شده با این روش بالا است. در این روش تولید شمش فولادی را با مقطع و طول مورد نیاز در کوره ای با حرارت بسیار بالا ، قرار می دهند و زمانی که شمش ها به دمای مطلوب رسید ، از قفسه های نورد آغازین عبور می دهند ، در مرحله بعد نوبت به کاهش مقطع پروفیل و افزایش طول پروفیل سپری می رسد . در مرحله بعد ، مجدد محصول را از قفسه های نورد میانی و پایانی عبور می دهند تا پروفیل به شکل سپری تغییر دهند غلتکها طوری طراحی شدهاند که با حرکتهای رفت و برگشتی، به شکل سپری در میآید . در مرحله آخر نیز بر اساس نیار مشتری سفارش و نیاز بازار پروفیل سپری را برش می دهند . ابعاد پروفیل سپری شامل عرض بال و جان و هم چنین ضخامت بال و جان این مقطع مطابق جدول اشتال یا همان جدول استاندارد مقاطع آلمانی می باشد.
یکی دیگر از روشهای تولید پروفیل سپری برش طولی تیرآهن می باشد . پروفیل سپری تولید شده در این روش به دلیل کیفیت پایین ، رایج نمی باشد و مقبولیت کمتری دارد. به دلیل آنکه پروفیل سپری در این روش ، از تیرآهن هاش ساخته می شود ، افزایش قیمت تیرآهن هاش ، بر روی تولید پروفیل سپری اثر می گذارد . تیرآهن فولادی که به H می باشد را از وسط بریده و به دو سپری تبدیل می شود .
مقایسه دو روش تولید سپری
در دو روش تولید پروفیل سپری که توضیح داده شد ، روش تولید پروفیل سپری فابریک از طریق روش نورد گرم بسیار متداولتر و کیفیت بالاتری نسبت به روش برش آهن می باشد و قیمت تمام شده روش نورد گرم پایین تر می باشد .
کاربرد پروفیل سپری
پروفیل سپری کاربردهای بسیار زیادی دارد ، می توان از پروفیل سپری در صنایع مختلف در سازه های مختلف در ساخت انواع درب و پنجره ، سقفهای شیشه ای و نورگذر ، سقفهای کاذب ، مهار کننده در بنای ساختمان ، در گاردریل ها ، ستون و خرپا ، اتصال پل و به ستونها ، زیرسازی های فلزی و بسیار موارد دیگر استفاده نمود .
مشخصات پروفیل سپری
سپری دارای ضخامت بین 0.9 تا 2.5 میلی متر می باشد ، که ضخامت 2 میلی متر آن بسیار مفیدتر می باشد و طول سپری ها معمولا بین 6 متر تا 12 متر می باشد . سپری یا پروفیل 507 دارای ضخامت 2 تا میلی متر می باشد که از ورق سیاه ST37 استفاده می شود . سپری ها در شکل ظاهری نیز به دو نوع سپری لبه گرد و سپری لبه تیز تولید می شوند و معمولا طول سپری ها 6 متر الی 12 متر می باشد .
پروفیل سپری از لحاظ جنس به پروفیل سپری آهنی ، پروفیل سپری مس ، پروفیل سپری برنج ، پروفیل سپری آلمینیوم تقسیم بندی می شود . که بیشترین استفاده آن جنس آلمینیوم می باشد . پروفیل سپری آلومینیومی به دلیل استحکام بالا در انواع آب و هوا ، وزن پایین ، انعطاف پذیری بالا و مقاومت در برابر رطوبت و آب در مقابل خوردگی و پوسیدگی بسیار متدوال است . در بسیاری از نمای های ساختمان ها ، نورگیرها ، اسکلت ها ، حمام ، سقف های کاذب ، درب و پنجره و بسیاری دیگر از وسایل مورد استفاده قرار می گیرد .
کارخانههای تولیدکننده سپری
پروفیل های سپری را اکثریت کارخانه ها تولید می کنند که از جمله آنها می توان به پروفیل کیان پرشیا ، صدرا پروفیل ، پورفیل نیکان ، نورد لوله یاران ، لوله و پروفیل صابری نام برد . در صورتی که تمایل دارید پروفیل سپری با کیفیت و بدون واسطه خریداری نمایید می توانید با کارشناسان شرکت نگین فولاد السا در تماس باشید .
علامت اختصاری تیرآهن های تولید شده در ایران
در پروژه های ساختمانی خصوصا اسکلت فلزی تیرآهن رکن اساسی دارد. این مقطع فولادی بخش عمده ای از هزینه ساخت بنا را به خود اختصاص می دهد. خرید آن مستلزم داشتن دانش اولیه و ارتباط با فروشنده معتبر می باشد. مهدنس ساخت با توجه به مساحت و وضعیت سازه تعداد ستون و خرپا ها را در نظر گرفته و در فهرست خرید اعلام می کند.
علامت اختصاری تیرآهن های تولید شده
کارنجات تولید و نورد برای شناسایی محصولات خود معمولا از حک علایم و درج کدهایی روی پروفیل استفاده می کنند. بخشی از علایم اختصار نام شرکت تولید کننده است و برخی دیگر با استفاده از کد و اعداد، روش تولید و یا نوع محصول را تفکیک می کنند. توجه به این علامت ها در هنگام خرید ضروریست.
علامت اختصاری تیرآهن های تولید شده در کارخانجات ایران | |
ذوبآهن اصفهان | ESCO |
ذوبآهن اصفهان (نیمه سبک) | ESCO I7 |
فولاد البرز ایرانیان (فایکو) | FAICO |
فولاد احرامیان (یزد) | YRM |
جهان فولاد غرب (کرمانشاه) | SFJ |
مجتمع فولاد ظفر بناب | ZN |
فولاد ناب تبریز | FNT |
فولاد صنعت بناب (شاهین بناب) | BS |
پروفیل صنعت ماهان | PSM |
گروه صنعتی فولاد صبح پارسیان | SPS |
علت درج علامت اختصاری تیرآهن
هر بندل تیرآهن دارای اتکت و پلاک معرفی است که تاریخ عرضه، تعداد شاخه در بندل، وزن و سریال ذوب و تولید روی آن درج گردیده است. در زمان حمل و انبارداری امکان کنده شده این پلاک ها وجود دارد، در ثانی ساخت کپی از این پلاک ها امری آسوده است. طبق استاندارد ملی ایران (ISIRI) بیان شده است که نشانه گذاری روی تیرآهن از نمره 8 تا 30 بایستی بر بروی پلاک بسته بندی و از نمره بالاتر از 30 بر روی هر شاخه درج گردد. هرچند امروزه کارخانجات برای جلوگیری از سو استفاده های احتمالی و جلوگیری از جعل نام تجاری و محصول، در هنگام ذوب و نورد، در هر سایزی، علائمی اخصاری در بدنه پروفیل حک می کنند که معرف کارخانه تولید کننده باشد.

تیرآهن فولاد البرز ایرانیان (فایکو)
وزن استاندارد تیرآهن
کلیه مقاطع فولادی از حیث وزن در کتابی به تام جدول اشتال فهرست بندی شده اند. این کتاب در برگیرنده وزن، ضخامت، مساحت سطح مقطع و سایر مشخصات انواع مقاطع فولادی است. در این مجموعه، مهمترین پروفیلها، مواد اولیه، نوع اتصال و مقررات ساخت و سازهای فولادی گردآوری شده است. تیرآهن نیز با توجه به استاندارد و سایز، وزن بندی شده است. برای مثال هر شاخه تیرآهن 14 دارای وزن 154.8 و تیرآهن 18 نیز در این کتاب با وزن 225.6 استاندارد بندی شده است.
جدول وزن تیرآهن IPE / اشتال | ||
سایز | وزن هر متر | وزن شاخه 12 متری |
8 | ۶ | ۷۲ |
10 | ۸/۱ | ۹۷/۲ |
12 | ۱۰/۴ | ۱۲۴/۸ |
14 | ۱۲/۹ | ۱۵۴/۸ |
16 | ۱۵/۸ | ۱۸۹/۶ |
18 | ۱۸/۸ | ۲۲۵/۶ |
20 | ۲۲/۴ | ۲۶۸/۸ |
22 | ۲۶/۲ | ۳۱۴/۴ |
24 | ۳۰/۷ | ۳۶۸/۴ |
27 | ۳۶/۱ | ۴۳۳/۲ |
30 | ۴۲/۲ | ۵۰۶/۴ |
تولید کنندگان مطرح تیرآهن
تعداد تولید کنندگان این محصول در ایران به اندازه های انگشتان دست است اما همین کارخانه ها محصولات با کیفتی تولید و حتی به مرحله صادرات رسانده اند.
– ذوب آهن
ذوب آهن اصفهان را شاید بتوان از زمره تولید کنندگان برتر تیرآهن و مقاطع فولادی در آسیا نامید. این کارخانه قدمتی بالای 60 سال دارد و در آن 16 هزار نفر مشغول به کار هستند. محصولات این شرکت دارای استاندارد های کاملی هستند.
– فولاد احرامیان
فولاد یزد با 35 سال قدمت محصلات متنوعی در سیبد تولیدات خود گنجانده است. این شرکت محصولات خود را در اقتصادی کردن قیمت و هزینه ها بنا نهاده است.
– فولاد البرز ایرانیان
مجتمع فولاد البرز ایرانیان در استان مازندران و کیلومتر ۱۵ جاده ساری به مشهد واقع شده است . این کارخانه برای تولید گواهی نامه های مختلفی را دریافت کرده است. محصولات کازخانه فایکو از درجه کیفی مطلوبی برخورداز است.
پروفیل صنعت ماهان
کارخانه ماهان در سال 1389 در شهر سمنان راه اندازی گردید. تیرآهن ۱۴ و ۱۶ این شرکت به دلیل وزن مناسب از فروش ویژه ای برخوردار است.
استاندارد ملی ایران در تولید تیرآهن
خوشبختانه پروفیل تیرآهن در ایران استاندارد سازی شده است. کارخانجات با رجوع به این استاندارد ملی شمش ریزی و نوردکاری می کنند. برای مثال تیرآهن هاش سنگین یا بال پهن موازی سنگین شامل استاندارد ISIRI13779 به سال 1390 است. طبق استاندارد ملی ایران میبایست هر بندیل تیرآهن حداقل دو پلاک معرفی محصول باشد. این پلاک باید دربرگیرنده شمار بسته، نشانه شناسایی، وزن بسته، شماره ذوب، نام تجاری، و درج نماد استاندارد ملی ایران باشد.
طبق استاندارد ISIRI باید برای هر محموله تیرآهن عرضه شده در بازار گواهی فنی صادر گردد. این برگ شامل 10 مورد زیر است:
- تاریخ صدور
- شماره گواهی نامه
- شناسایی تیرآهن
- شماره بسته
- شماره ذوب/بهر
- درصد عناصر متشکله
- مشخصات مکانیکی
- طول شاخه
- تعداد بسته
- وزن بست ها و محموله
استانداردهای ملی ایران (ISIRI) در تولید تیرآهن |
|||
عنوان استاندارد | شماره استاندارد | سال نگارش | ICS |
تیرآهن گرم نوردیده بال نیم پهن موازی | 1791 | 1394 | 77.140.70 |
تیرآهن گرم نوردیده نیمه سبک بال نیم پهن موازی | 16348 | 1391 | 77.140.70 |
تیرآهن گرم نوردیده بال باریک شیبدار | 3277 | 1394 | 77.140.70 |
تیرآهن گرم نوردیده بالپهن موازی سبک | 13781 | 1390 | 77.140.70 |
تیرآهن گرم نوردیده بالپهن موازی با وزن متوسط | 14484 | 1390 | 77.140.70 |
تیرآهن گرم نوردیده بالپهن موازی سنگین | 13779 | 1390 | 77.140.70 |