نبشی و ناودانی

ناودانی چست و انواع آن کدام است

ناودانی چیست

ناودانی (Channel Beam) پروفیلی با سطح مقطع U شکل و باز است که در صنعت و ساختمان سازی بسیار پر کاربرد است. این محصول در سایز، وزن و طول های مختلفی به بازار عرضه می شود. ناودانی با جنس های فولادی، گالوانیزه، آلومینیومی و استیل برای مصارف گوناگون تولید شده که البته برای موارد خاص می توان پوشش های پلیمیری یا ضد زنگ به آن اضافه نمود.

ناودانی از حیث ظاهر دارای دو بال و جان است. وقتی گفته می شود ناودانی 10 ، منظور طول جان است که 10 سانتی متر می باشد.

ابعاد مختلف نبشی: A: فاصله جان یا سایز اصلی ناودانی / B: طول بال / C: ضخامت

انواع ناودانی از نظر طول

– ناودانی 12 متری

پروفیل ناودانی مورد استفاده در صنعت اغلب به صورت 12 متری است که هم اروپایی و هم ایرانی هم وزن اروپا موجود است. ابهر، فایکو و ناب تبریز از معروف ترین تولید کنندگان ناودانی 12 متری هستند. ناودانی 12 متری از سایز 6.5 تا 40 تولید می شود.

– ناودانی 6 متری

ناودانی 6 متری عمدتا برای مصارف ساختمانی استفاده می شود. ناودانی ایرانی 6 متری از سایز 6 تا 16 تولید می شود و از نظر وزنی به صورت سبک و سنگین نیز شمش ریزی می شود. اختلاف وزنی سبک با سنگین حدودا 8 تا 10 کیلوگرم است. کارخانجات شکفته یزد، فولاد تهران، طوس مشهد از معبرترین تولید کنندگان ناودانی 6 متری هستند.

ناودانی هایی که وزنی کمتر از اوزان ثبت شده در جدول اشتال دارند ناودانی سبک محسوب می شوند.

انواع ناودانی بر اساس شکل

– ناودانی ساده

ناودانی های ساده معمولا با ورق گرم تولید می شود و مصارف عمومی دارد و به صورت بلند 12 و کوتاه 6 متری عرضه می شود.

– ناودانی مشبک

ناودانی مشبک از ورق گرم گالوانیزه شده به صورت سرد یا گرم تولید می گردد و جهت مصارف گوناگونی نظیر ساخت قفسه، سازه های فولادی و … استفاده می شود.

انواع ناودانی بر اساس روش تولید

– ناودنی پرسی

توسط پرس به شکل مورد نظر تبدیل می شود. در این نوع تولید فرایند نوردکاری و ذوب وجود ندارد. مراحل تولید ناودانی پرسی از ورق فولادی شروع می شود که به کمک دستگاه پرس سنگین شکل ناودانی را پیدا می کند. به همین دلیل کیفیت سطح نبشی های پرسی از نبشی های فابریک بالاتر است.

– ناودانی فابریک

ناودانی فابریکی طی فرایند نوردکاری سرد یا گرم به شکل U در می آید. یعنی در ابتدا شمش های فولاد توسط کوره های مخصوص ذوب شده و با گذر از غلطک های گوناگون به پروفیل ناودانی تبدیل می شود. گرم شدن و سپس سرد شدن سبب تغییر در ابعاد ناودانی می شود، به همین علت ناودانی هایی که فابریک تولید می شوند مقدار کمی تغییر ابعادی دارند.

– تولید ناودانی گرم

در این نوع خط تولید نبشی و ناودانی نیز مانند روش ساخت نبشی فابریک، طی فرایندی با نام نورد گرم، شمش فولاد از ابتدا وارد خط تولید ناودانی می شود. یعنی در کوره قرار می گیرد و تا دمای 1100 درجه سانتی-گراد حرارت می بیند، از ضخامت آن کاسته می شود و به صورت ناودانی شکل می گیرد.
اگر مراحل تولید ناودانی به همین جا ختم شود، محصول نهایی ناودانی گرم نام دارد. در واقع در این روش بعد از حرارت دیدن و شکل گیری ناودانی، قطعه بلافاصله سرد می شود و خط تولید ناودانی به پایان می رسد. این سرد شدن آنی باعث می شود ناودانی های گرم کیفیت پایین تری نسبت به انواع سرد داشته باشند.

– تولید ناودانی سرد

تفاوت تولید این دو نوع ناودانی در مرحله پایانی یعنی سرد کردن قطعه است.
همانطور که گفتیم در روش اول، قطعه به سرعت سرد می شود اما در این روش، بعد از انجام فرآیند نورد گرم، ناودانی وارد مرحله ای با عنوان نورد سرد می شود تا دمای آن به آرامی و آهستگی پایین بیاید. طی سرد کردن آرام می توان با دقت بیشتری ابعاد قطعه را تحت کنترل داشت. به همین دلیل است که ناودانی سرد کیفیت بالاتری داشته و در سایزهای دقیق تری تولید می گردد.

تفاوت های ناودانی سبک و سنگین

– ناودانی سنگین

ناودانی سبک به دلیل برخورداری از ضخامت و وزن بیشتر اغلب در پروژه های سنگین و صنعتی کاربرد دارد و از لحاظ وزن و ابعاد تعریف شده کاملا با جدول اشتال برابر و یا بیشتر است. یعنی محصول بر اساس وزن و ابعادی که در جدول محاسباتی درج شده، تولید می شود. ناودانی سنگین در برخی از کارخانه های داخلی ایران و در برخی از بخش های اروپایی توسط تولیدکنندگان اروپایی و طبق استاندارد UNP تولید می گردد. کاربرد ناودانی سنگین در ساخت تیر، خرپا، بادبند و ستون است.

– ناودانی سبک

منظور از ناودانی سبک این است که وزنی پایین تر از وزن جدول استاندارد اشتال دارند به همین دلیل به آن سبک گفته می شود. استاندارد به کار رفته در ساخت این ناودانی، استاندارد روسی GOST 8240 می باشد. کاربرد ناودانی سبک در ساختن چارچوب، پایه و اسکلت ماشین آلات و ساختمان‌ سازی است. ایران و روسیه از جمله کشورهای سازنده این نوع ناودانی می باشند.

استانداردهای به کار رفته در ناودانی

– UPE : هر دو بال این مدل ناودانی صاف و یک ضخامت در انتها و ابتدای است.

– UPN : بال های این نوع ناودانی هرچه از جان فاصله می گیرد باریک تر می شود. استفاده از این نوع عموما در کشورهای اروپایی مرسوم است. به این نوع ناودانی UNP نیز گفته می شود.

استانداردهای ناودانی

کاربرد ناودانی

به علت مقاومت بالا در دهانه ها و خرپا از ناودانی استفاده می شود. در اسکلت ماشین های سنگین نظیر تریلی و کامیون از این پروفیل استفاده می شود. ناودانی با توجه به شکلی که دارد وزن کم، استحکام بالا و کارایی خوبی دارد. در ساخت چارچوب و پنجره نیز می توان از ناودانی به دلیل شکل ظاهری آن استفاده کرد.

قیمت ناودانی

قیمت ناودانی سبک و سنگین بر اساس ملاک های خاص مثل وزن، برند، استاندارد تولیدی و … تعیین می گردد. شرکت نگین فولاد السا با سال ها تجربه در زمینه خرید و فروش آهن آلات آماده ارائه محصولات با بهترین قیمت در سطح بازار تهران است. برای دریافت مشاوره خرید ناودانی با کارشناسان ما در تماس باشید.

کاربرد نبشی در ساختمان سازی

نبشی از مقاطع فولادی پر کاربرد در صنعت ساختمان سازی محسوب می شود. این پروفیل از لحاظ ظاهری از دو سطح عمود بر یکدیگر ساخته می شود. بال و ضخامت دو مولفه نبشی است که می تواند بال مساوی و بال نامساوی تولبد شود. نبشی به صورت خرد شده نیز وجود دارد که اصطلاحا نبشی لقمه نامیده می شود.

کاربرد نبشی در ساختمان سازی

پروفیل نبشی در اجرای ساختمان های مسکونی و تجاری مورد استفاده قرار می گیرد. در بسیاری از قسمت ها با جوشکاری نبشی یا پیچ و مهره کردن مقاومت را افزایش می دهیم و در برخی مواد از بال آن به عنوان تکیه گاه استفاده می شود.

کاربرد نبشی در دیوارهای بیرونی

نبشی کشی دیوارهای بیرونی ساختمان که با سفال ساخته می شوند به منظور جلوگیری از تخریب آن ها صورت می گیرد که به آن wall post گفته می شود. ایجاد سازه هایی بدین شکل به خاطر به وجود آوردن ترکیب نیروی اسکلت ساختمان با دیوار است که در هنگام لرزش، طوفان و ضربه زود تخریب نشود. نمای ساختمان نیز از دیگر اقداماتی است که به کمک نبشی انجام می گیرد.

نبشی کشی دیوارهای بیرونی ساختمان

کاربرد نبشی در چال آسانسور

به منظور حرکت کابین آسانسور نیازمند ساخت سازه و استراکچر در چاه آسانسور هستیم. این سازه که به کمک نبشی جوشکاری و ساخته می شود، تمام بارهای آسانسور به آن وارد شده و محل اتصال ریل های آسانسور است. نبشی های چهار کنج که ستون نامیده می شود معمولا سایز 8 انتخاب می شود. در این بین نبشی تولید شده توسط شرکت آریان فولاد به دلیل سطح استاندارد و استحکام مناسب، کارپسندترین پروفیل برای اجرا در چاله آسانسور می باشد.

نبشی کشی آسانسور

کاربرد نبشی در ساخت طاق و تکیه گاه

یکی از کارهای متداول با نبشی استفاده از لبه های آن برای تکیه گاه در ساخت طاق و سقف است. سقف بالکن های بیرونی ساختمان برای اینکه دوام بیشتری داشته باشد به جای کچ کاری کاشی کاری می شود که نیازمند نبشی کشی است تا بین بال  آن کاشی و سرامیک قرار گیرد.

کاربرد نبشی در اتصال به تیر

به منظور استحکام بخشی تیر آهن و پل های متصل شده به یکدیگر، یک تکه نبشی لقمه بین دو درز جوشکاری می شود. همچنین جهت اتصال پل ها به ستون ها در ساخت فونداسیون ساختمان نیز از این نوع پروفیل استفاده می شود. استفاده از نبشی در گوشه تیر آهن مقاومت در برابر تنش و فشار وارده را افزایش می دهد.

اتصال نبشی به ستون

محاسبه وزن نبشی

وزن حدودی نبشی را می توان از ضرب اندازه بال نبشی × طول (متر) × ضخامت نبشی (متر) × ۷۸۵۰ (وزن مخصوص) × ۲ با واحد کیلوگرم محاسبه نمود. کلیه اوزان نبشی ها در سایزهای مختلف در جدول اشتال نبشی گردآوری شده است که با مراجعه به آن می توان به همه وزن ها در سایزهای مختلف دسترسی داشت.

برخی تولید کنندگان نبشی

خوشبختانه در داخل تولید کنندگان متعددی این پروفیل را به صورت فابریکی (نورد شده) و یا پرسی (ورق خم شده) تولید می کنند. در زیر شرکت های عمده تولیدکننده نبشـی معرفی شده است. هرکدام از شرکت های ذیل با توجه به آنالیز و کیفیت و وزن پروفیل قیمت نبشی خود را اعلام می کنند.

• نبشـی فولاد ناب : تبریز
• نبشـی نورد آریان فولاد : اشتهارد
• نبشـی شکفته : مشهد
• نبشـی فولاد : اصفهان
• نبشی سدید : قم
• نبشی مگا استیل : تهران
• نبشی منظومه : اصفهان

بهترین کارخانجات تولید نبشی در بازار

نبشی (Angle Bar) پروفیل L شکلی است که کاربردهای بسیاری در صنعت دارد. نبشی ها معمولا از جنس فولاد ST52 ، ST37 و یا ST44 تولید می شوند. نبشی استنلس استیل با گرید 304 نیز تولید می گردد که مناسب استفاده در ماشین آلات مرتبط با صنایع غذایی و بهداشتی است.

انواع نبشی

دو بال عمود بر یکدیگر پروفیل نبشی را تشکیل می دهد و در دو نوع سبک و سنگین در بازار موجود است. بال نبشی معمولا مساوی است اما در موارد خاص به صورت بال نامساوی نیز تولید می شود. نبشی های تولید شده در ایران از سایز 3 تا 12 موجود است که این اعداد معرف طول بال به سانتی متر است. در بازار برای خرید پروفیل نبشی مشخصه دیگری اعلام می گردد که ضخامت بال است. برای مثال نبشی 4 گوشت 3، معرف نبشی ای است که طول بال های آن 4 سانتی متر با ضخامت 3 میلی متر است. پروفیل نبشی عموما در متراژ 6 و 12 متری تولی می شود.

انواع نبشی موجود در بازار

ابعاد نبشی های موجود در بازار

بهترین کارخانجات تولید نبشی در بازار ایران

کیفیت آنالیز، یکنواختی فرم و وزن از عواملی هستند که قیمت نبشی را تعیین می کند. کارخانجات متعددی در ایران تولید نبشی نورد شده و یا خم کاری شده می کنند که کیفیت محصول نهایی آن ها با یکدیگر متفاوت است.

در این میان کارخانه نورد آریان فولاد واقع در شهرک صنعتی اشتهارد در بین تولید کنندگان پروفیل نبشی با کیفیت ترین محصول را تولید می کند. این کارخانه در زمینی به مساحت ۲۲۰۰۰۰ متر مربع در کیلومتر ۱۵ جاده بوئین زهرا اشتهارد و در منتهی الیه جنوب شرقی استان قزوین واقع گردیده است و دارای بیش از ۱۰۰۰ نفر نیرو می باشد.

شکفته مشهد، فولاد ناب تبریز، مگا استیل، آونگان و کارخانه منظومه به ترتیب از دیگر تولید کنندگان با کیفیت نبشی در بازار ایران به شمار می روند.